Anleitung
Von der leeren Plantafel bis zur laufenden Fertigung – Schritt für Schritt. Zum Nachschlagen, nicht zum Durchlesen: Springen Sie über das Inhaltsverzeichnis direkt zu dem, was Sie gerade brauchen.
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1Worum es geht
Fertigungstakt ist eine digitale Plantafel. Links stehen Ihre Maschinen und Mitarbeiter, oben die Tage, dazwischen liegen die Aufträge als Blöcke. Was wo liegt, sieht jeder in der Werkstatt sofort.
Die Software nimmt Ihnen drei Dinge ab, die auf Papier und in Excel nicht gehen:
- Sie rechnet Start und Ende aus Ihren Schichtzeiten – Nächte, Wochenenden, Pausen und Urlaub werden übersprungen.
- Sie warnt, wenn zwei Aufträge auf derselben Maschine liegen oder ein Arbeitsgang vor seinem Vorgänger beginnt.
- Sie zeigt je Auftrag mit einer Ampel, ob der Liefertermin noch zu halten ist – heute, nicht nächste Woche.
Was Fertigungstakt nicht ist: kein ERP, keine Warenwirtschaft, keine Buchhaltung, keine Lagerverwaltung. Ihre vorhandenen Systeme bleiben, wie sie sind.
Zurechtfinden. Das Menü am linken Rand ist in vier Gruppen geteilt: Planung für die tägliche Arbeit, Auswerten für Kapazität und Nachbetrachtung, Stammdaten für Ressourcen und Kunden, Betrieb für Team, Einstellungen, Sicherung und Abo. Jede Gruppe lässt sich am Kopf auf- und zuklappen; Betrieb ist von Anfang an zu, weil man dort selten hinmuss. Ihr Browser merkt sich, was Sie zugeklappt haben. Die Gruppe mit der Seite, auf der Sie gerade sind, klappt immer von selbst auf. Hilfe steht ganz unten und bleibt immer sichtbar.
2Schnellstart: die ersten zehn Minuten
Vier Schritte, mehr ist es nicht. Nach der Registrierung führt Sie der Einrichtungsassistent automatisch durch die ersten beiden.
- Ressourcen anlegen. Jede Maschine, jeder Arbeitsplatz, jeder Monteur bekommt eine Zeile. Name, Arbeitstage, Schichtbeginn und -ende – fertig. Fünf Zeilen sind in fünf Minuten eingetragen.
- Aufträge eintragen. Entweder von Hand oder – wenn Ihre Liste schon in Excel steht – in einem Durchgang als CSV-Datei.
- Einplanen. Entweder einzeln per Ziehen auf die Plantafel oder alles auf einmal über den Knopf über dem Rückstand.
- In der Werkstatt aufhängen. Den Maschinenmonitor auf einem Tablet oder Bildschirm öffnen – ab da meldet die Halle selbst zurück.
Keine Lust auf Tipparbeit zum Ausprobieren? Unter Einstellungen → Daten laden Sie mit einem Klick Beispieldaten: ein paar Maschinen, Kunden und Aufträge mit Planung. Damit sehen Sie sofort, wie eine gefüllte Plantafel aussieht – und können die Beispieldaten später mit einem Klick wieder entfernen.
3Ressourcen: Maschinen, Mitarbeiter, Fahrzeuge
Unter Stammdaten → Maschinen legen Sie alles an, was Kapazität hat. Für die Planung ist das immer dasselbe: eine Zeile mit Arbeitstagen und Schichtzeiten.
Das muss keine Maschine sein. Über das Feld Art kennzeichnen Sie eine Zeile als:
- ⚙ Maschine – Drehbank, Fräse, Säge
- 👤 Mitarbeiter – „Monteur Müller“, wenn bei Ihnen der Mensch der Engpass ist
- 🚚 Fahrzeug/Gerät – Hubsteiger, Montagewagen, Kran
- ▦ Arbeitsplatz – Entgraten, Montage, Prüfplatz
Die Art ändert nichts an der Rechnung – sie steht nur daneben, damit ein Montagebetrieb nicht „Maschine Müller“ anlegen muss.
Was Sie eintragen
- Name – so, wie die Leute im Betrieb es nennen. „Hermle C32“, nicht „Bearbeitungszentrum 3-Achs Nr. 4“.
- Arbeitstage und Schichtzeiten – die Grundlage jeder Rechnung. Eine Maschine, die von 6 bis 14 Uhr läuft, bekommt genau das.
- Pausen je Tag in Minuten. Diese Zeit wird von der Tageskapazität abgezogen.
- Farbe – erscheint auf der Plantafel. Gleiche Farbe für gleichartige Maschinen hilft beim schnellen Hinsehen.
- Aktiv – nur aktive Ressourcen erscheinen auf der Plantafel und zählen zum Tariflimit. Eine verkaufte Maschine setzen Sie auf inaktiv, statt sie zu löschen: Die Historie bleibt dann erhalten.
Häufiger Fehler: Zu fein anfangen. Legen Sie nicht jede Schraubzwinge an, sondern das, wo sich Aufträge wirklich stauen. Fünf bis fünfzehn Zeilen sind für die meisten Betriebe richtig. Nachlegen können Sie jederzeit.
4Zeiten: Minuten, Stunden oder Tage
Ein Zerspaner denkt in Minuten („Laufzeit 45 min“), ein Montagebetrieb in Tagen („drei Mann-Tage“). Unter Betrieb → Einstellungen → Zeiten stellen Sie ein, in welcher Einheit Sie Rüst- und Laufzeiten eintippen und angezeigt bekommen:
- Minuten – die Vorgabe, passend für Zerspanung und Maschinenarbeit
- Stunden – für längere Arbeitsgänge
- Tage – für Montage und Projektarbeit
Bei Tagen legen Sie zusätzlich fest, wie viele Stunden ein Tag hat (Vorgabe: 8). Das ist eine reine Rechengröße für den Aufwand – bewusst unabhängig von den Schichtzeiten der einzelnen Ressourcen, damit sich eine hinterlegte Dauer nicht ändert, nur weil ein Arbeitsgang auf eine andere Maschine wandert.
Die Umstellung ist gefahrlos. Gespeichert wird immer in Minuten; geändert werden nur Eingabe und Anzeige. Ein Arbeitsgang mit 960 Minuten liest sich je nach Einstellung als „16 h“ oder „2 Tage“ – es ist derselbe Arbeitsgang, und die Planung bleibt identisch. Sie können jederzeit hin- und herschalten.
Bei Stunden und Tagen ist das Komma erlaubt: 0,5 ist ein halber Tag.
5Aufträge und Arbeitsgänge
Ein Auftrag ist das, was der Kunde bestellt hat: Nummer, Bezeichnung, Stückzahl, Liefertermin. Ein Arbeitsgang ist ein Schritt auf dem Weg dorthin: Sägen, Drehen, Fräsen, Entgraten, Prüfen.
Nur Arbeitsgänge landen auf der Plantafel – der Auftrag selbst ist die Klammer darum.
Die Reihenfolge zählt
Arbeitsgänge haben eine Nummer, und die ist die Bearbeitungsreihenfolge. Fertigungstakt meldet es als Konflikt, wenn Arbeitsgang 2 beginnt, bevor Arbeitsgang 1 fertig ist. Die Reihenfolge ändern Sie durch Ziehen am Griff links in der Tabelle.
Rüstzeit und Laufzeit
Beides zusammen ist die Dauer des Blocks auf der Tafel. Trennen Sie es trotzdem: Beim nächsten Auftrag mit derselben Artikelnummer schlägt Fertigungstakt die Zeiten von damals vor – und dann ist es nützlich zu wissen, wie viel davon Rüsten war.
Priorität
Normal, Hoch oder Eilauftrag. Die Priorität steuert die Reihenfolge im Rückstand und beim automatischen Einplanen: Eiliges kommt zuerst dran.
Wiederholteile: Über „Kopieren“ am Auftrag legen Sie denselben Auftrag noch einmal an – mit allen Arbeitsgängen, Notizen und Zeichnungen. Nur Nummer und Liefertermin vergeben Sie neu.
6Aus Excel übernehmen (CSV-Import)
Wenn Ihre Auftragsliste schon in Excel steht, tippen Sie sie nicht ab. Unter Stammdaten → Import übernehmen Sie sie in einem Durchgang.
- In Excel speichern unter → CSV. Oder Sie markieren die Zeilen in Excel, kopieren sie und fügen sie direkt in das Textfeld ein – das geht genauso.
- Spalten zuordnen. Fertigungstakt schlägt die Zuordnung anhand Ihrer Kopfzeile selbst vor. Prüfen Sie sie, korrigieren Sie, was nicht passt.
- Vorschau lesen. Sie sehen Zeile für Zeile, was angelegt würde und wo es klemmt. Erst der nächste Klick schreibt etwas.
Was in die Datei gehört
Pflicht sind nur Auftragsnummer und Bezeichnung. Alles andere ist freiwillig: Kunde, Artikelnummer, Zeichnungsnummer, Stückzahl, Liefertermin, Priorität, Notizen, Arbeitsgang, Sollzeit, Rüstzeit, Maschine.
Mehrere Arbeitsgänge zu einem Auftrag schreiben Sie als mehrere Zeilen mit derselben Auftragsnummer. Die erste Zeile legt den Auftrag an, jede weitere hängt einen Arbeitsgang daran.
Zeitangaben
Steht eine Einheit in der Zelle, gilt sie: 1,5 h, 2:30, 45 min, 3 Tage. Steht dort nur eine Zahl, wird sie in der Einheit gelesen, die Sie unter Einstellungen gewählt haben.
Maschinen
Der Name in der Spalte muss mit einer angelegten Ressource übereinstimmen – sonst wird der Arbeitsgang ohne Maschine angelegt und Sie weisen sie später auf der Plantafel zu. Legen Sie deshalb die Ressourcen vor dem Import an.
Erst klein testen. Importieren Sie zuerst zehn Zeilen, sehen Sie sich das Ergebnis an, und schicken Sie dann den Rest. Das erspart Ihnen, hundert falsch zugeordnete Aufträge wieder zu löschen.
7Auf der Plantafel planen
Die Plantafel ist das Herz von Fertigungstakt. Links die Ressourcen, oben die Zeit, dazwischen die Blöcke.
Einen Arbeitsgang einplanen
Im Rückstand (links oder oben, je nach Bildschirmbreite) stehen alle Arbeitsgänge, die noch keinen Termin haben. Greifen Sie einen und ziehen Sie ihn auf eine Maschinenzeile. Fertigungstakt rechnet das Ende aus Rüst- plus Laufzeit entlang der Arbeitszeit dieser Maschine – über Nacht und über das Wochenende hinweg.
Verschieben und verlängern
- Verschieben: Block greifen und an die neue Stelle ziehen – auch auf eine andere Maschine.
- Dauer ändern: am rechten Rand des Blocks ziehen. Die Laufzeit des Arbeitsgangs wird dabei mitgeändert.
- Zurück in den Rückstand: Block anklicken und „Aus der Planung nehmen“.
- Am Tablet: lange drücken, dann ziehen.
Ansichten
Oben schalten Sie zwischen Tag, Woche und vier Wochen um. Das Raster (5 bis 60 Minuten) stellen Sie unter Einstellungen ein – es bestimmt, auf welche Schritte ein gezogener Block einrastet.
Zusammengehörendes sehen: Fahren Sie einen Block an, werden alle Arbeitsgänge desselben Auftrags quer über die Maschinenzeilen hervorgehoben. So sehen Sie auf einen Blick, wo ein Auftrag überall liegt.
8Alles auf einmal einplanen
Bei ein paar Dutzend offenen Arbeitsgängen wird Ziehen zur Qual. Über dem Rückstand liegt deshalb der Knopf „Angezeigte einplanen“.
Er legt die offenen Arbeitsgänge selbst in die freien Lücken, nach denselben Regeln, die ein Planer von Hand anwenden würde:
- Reihenfolge im Auftrag wird eingehalten – Arbeitsgang 2 beginnt frühestens, wenn 1 fertig ist.
- Keine Doppelbelegung: Es wird nur dorthin gelegt, wo wirklich nichts liegt.
- Schichtzeiten, Pausen, Wochenenden und eingetragene Ausfallzeiten werden berücksichtigt.
- Eiliges und früh Fälliges kommt zuerst dran.
- Bereits geplante Blöcke werden nicht angefasst.
Vorher sehen Sie eine Vorschau: was wohin käme und was übersprungen wird – zum Beispiel Arbeitsgänge ohne hinterlegte Maschine oder ohne Dauer. Erst der nächste Klick schreibt.
Gezielt statt alles: Filtern Sie den Rückstand vorher – etwa auf eine Maschine oder einen Kunden –, dann plant der Knopf nur das Gefilterte ein. Denselben Knopf gibt es am einzelnen Auftrag unter dem Namen „Alle einplanen“.
9Konflikte lesen
Fertigungstakt verhindert nichts – es warnt. Der Planer entscheidet, die Software zeigt die Folgen.
| Meldung | Was dahintersteckt |
|---|---|
| Doppelbelegung | Zwei Arbeitsgänge liegen gleichzeitig auf derselben Ressource. Das ist die einzige harte Meldung: Sie müssen sie ausdrücklich bestätigen, sonst wird nicht gespeichert. |
| Außerhalb der Arbeitszeit | Der Block beginnt oder endet, wenn diese Ressource nicht arbeitet. |
| Nicht verfügbar | Der Block liegt in einer eingetragenen Ausfallzeit – Wartung, Urlaub, Störung. |
| Nach Liefertermin | Der Arbeitsgang endet später, als der Auftrag zugesagt ist. |
| Vor Vorgänger | Der Arbeitsgang beginnt, bevor der vorherige Arbeitsgang desselben Auftrags fertig ist. |
| Ohne Planung | Ein offener Auftrag hat keinen einzigen eingeplanten Arbeitsgang. |
| Überfällig | Der Liefertermin ist vorbei und der Auftrag ist nicht fertig. |
Eine bewusst bestätigte Doppelbelegung bleibt sichtbar, wird aber als „bewusst bestätigt“ gekennzeichnet – damit sie beim nächsten Hinsehen nicht wie ein Versehen aussieht.
10Die Liefertermin-Ampel
Je Auftrag rechnet Fertigungstakt den Restaufwand gegen den Liefertermin und zeigt das Ergebnis als Ampel:
- Grün – die Planung endet mit Luft vor dem Termin.
- Gelb – es wird knapp. Weniger Luft als der eingestellte Puffer.
- Rot – der Termin ist mit der aktuellen Planung nicht zu halten.
- Grau – kein Liefertermin hinterlegt; dann kann nichts gerechnet werden.
Was „knapp“ heißt, bestimmen Sie unter Einstellungen → Liefertermin-Ampel: ab wie vielen Arbeitstagen Luft es gelb wird, und ab wann ein ungeplanter Auftrag gemeldet werden soll.
Der eigentliche Nutzen: Nicht die Farbe von heute, sondern dass sie umspringt, sobald Sie etwas verschieben. Ziehen Sie einen Eilauftrag dazwischen, sehen Sie sofort, welcher andere Auftrag dadurch rot wird – vor dem Anruf beim Kunden, nicht danach.
11Der Maschinenmonitor in der Werkstatt
Der Maschinenmonitor ist die Ansicht für die Halle: je Ressource eine große Darstellung mit JETZT, DANACH und HEUTE. Gedacht für ein Tablet an der Maschine oder einen Bildschirm an der Wand.
Unter Planung → Maschinenmonitor wählen Sie eine Ressource aus und speichern den Link am Gerät als Lesezeichen. Der Bildschirm aktualisiert sich von selbst.
Was die Werkstatt dort tut
Vier große Knöpfe: Start, Pause, Problem, Fertig. Mehr nicht. Der Status des Auftrags ergibt sich daraus von selbst – niemand pflegt Listen nach.
Hinterlegte Zeichnungen und Prüfpläne öffnet der Bediener mit einem Fingertipp direkt am Monitor.
Rollen: Legen Sie für die Werkstatt Zugänge mit der Rolle Werker an. Die dürfen zurückmelden, aber nicht planen – so kann am Tablet nichts versehentlich verschoben werden.
12Rückmeldung und Plan gegen Ist
Sobald die Halle „Start“ und „Fertig“ meldet, kennt Fertigungstakt die tatsächliche Dauer – und kann sie der geplanten gegenüberstellen.
Unter Auswerten → Plan gegen Ist sehen Sie die Abweichungen je Maschine, Artikel und Auftrag. Gerechnet wird die Netto-Arbeitszeit von Start bis Fertig, also entlang der Schichtzeiten – eine Nacht dazwischen zählt nicht als Bearbeitungszeit.
Der praktische Nutzen kommt beim nächsten Mal: Legen Sie einen Auftrag mit derselben Artikelnummer an, schlägt Fertigungstakt die Zeiten von damals vor – die tatsächlichen, nicht die geschätzten. Nach ein paar Monaten kalkulieren Sie mit Erfahrungswerten statt mit Bauchgefühl.
13Kapazität: passt das überhaupt?
Die Plantafel beantwortet „was läuft wann“. Auswerten → Kapazität beantwortet die Frage davor: Passt die Arbeit überhaupt in die Zeit?
Je Ressource und Woche stehen sich gegenüber:
- die angebotene Arbeitszeit – Schichtplan abzüglich Ausfallzeiten,
- die eingeplante Arbeit,
- und rechts der Rückstand, der noch nirgends liegt.
Umschaltbar auf Monate, für bis zu anderthalb Jahre voraus.
Darüber steht, wie viel Arbeit in jedem Zeitraum fällig ist. Steht dort dauerhaft mehr, als Ihre Maschinen schaffen, verschieben sich Termine – egal wie gut geplant wird. Das ist dann keine Planungs-, sondern eine Kapazitätsfrage: Schicht verlängern, Arbeit vergeben oder Termine ehrlich verschieben.
14Ausfallzeiten: Wartung, Urlaub, Störung
An jeder Ressource tragen Sie Zeiträume ein, in denen nicht gearbeitet wird – unten auf der Seite der jeweiligen Maschine.
Die Planung rechnet dann darum herum: Ein Arbeitsgang, der über eine Wartung läuft, wird entsprechend länger. Auf der Plantafel erscheint der Zeitraum rot schraffiert, und Blöcke, die darin liegen, werden als Konflikt gemeldet.
Für einen Mitarbeiter ist das die Urlaubsplanung: Tragen Sie den Urlaub als Ausfallzeit ein, und die Planung weicht automatisch aus.
15Zeichnungen und Anhänge
Am Auftrag laden Sie Zeichnungen, Prüfpläne und Fotos hoch: PDF, Bilder, DXF, DWG, STEP und IGES.
Der Nutzen liegt in der Werkstatt: Der Bediener sieht sie am Maschinenmonitor zu „Jetzt“ und „Danach“ mit einem Fingertipp – kein Suchen im Ordner, kein Laufen ins Büro.
Beim Kopieren eines Auftrags für ein Wiederholteil kommen die Anhänge mit.
16Team und Rollen
Unter Betrieb → Team laden Sie Kolleginnen und Kollegen ein. Sie bekommen eine E-Mail und vergeben selbst ein Passwort.
| Rolle | Darf |
|---|---|
| Inhaber | alles, einschließlich Abo, Rechnungsanschrift, Team und Sicherung einspielen |
| Planer | Aufträge und Stammdaten anlegen und ändern, planen, importieren |
| Werker | am Monitor zurückmelden und lesen – nicht planen, nichts ändern |
Die Zahl der Zugänge ist nicht begrenzt; die Tarife unterscheiden sich nur in der Zahl der aktiven Ressourcen. Legen Sie für die Werkstatt ruhig eigene Zugänge an, statt ein Konto zu teilen – dann steht im Verlauf, wer was gemeldet hat.
17Sicherung
Unter Betrieb → Sicherung laden Sie jederzeit den kompletten Stand Ihres Betriebs als eine Datei herunter: Ressourcen, Kunden, Aufträge, Arbeitsgänge, Planung, Ausfallzeiten und Einstellungen.
Der Inhaber kann eine solche Datei auch wieder einspielen – mit Vorschau und Bestätigung. Der Stand von vorher wird dabei automatisch als Sicherung aufgehoben, falls Sie es sich anders überlegen.
Unabhängig davon sichert der Betreiber die Datenbank täglich. Die eigene Sicherung ist trotzdem sinnvoll: Sie gehört Ihnen, und Sie können sie dort ablegen, wo Ihre anderen Betriebsdaten liegen.
18Wenn etwas nicht klappt
| Beobachtung | Woran es meistens liegt |
|---|---|
| Die Plantafel ist leer | Keine aktive Ressource angelegt. Inaktive Zeilen erscheinen nicht. |
| Ein Arbeitsgang lässt sich nicht ziehen | Er ist bereits als „fertig“ gemeldet, oder Ihre Rolle ist Werker. |
| „Angezeigte einplanen“ überspringt Arbeitsgänge | Keine Maschine hinterlegt oder keine Dauer eingetragen. Beides steht in der Vorschau. |
| Der Block ist viel länger als erwartet | Die Dauer läuft entlang der Arbeitszeit. Eine Schicht von 8 Stunden bedeutet: 16 Stunden Arbeit brauchen zwei Tage. |
| Zeiten sehen um den Faktor 60 falsch aus | Die Zeiteinheit unter Einstellungen passt nicht zu dem, was eingetippt wurde. |
| Der Import legt keine Arbeitsgänge an | Die Spalte „Arbeitsgang“ ist nicht zugeordnet, oder die Zeile hat keine Bezeichnung. |
| Die Ampel bleibt grau | Der Auftrag hat keinen Liefertermin. |
| Der Monitor zeigt nichts | Für diese Ressource ist nichts eingeplant, oder alles ist bereits fertig. |
Hilft das nicht weiter: In der Anwendung unten rechts sitzt der Knopf Rückmeldung geben. Was Sie dort schreiben, landet direkt beim Entwickler – mit der Seite, auf der Sie gerade sind. Jede Nachricht wird gelesen.
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